Впровадження Системи контролю руху продукції (СКРП) на ТОВ «КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА»

Китайська зернова корпорація COFCO Corporation
Один із найбільших виробників, переробників і трейдерів сільськогосподарської продукції в світі. COFCO має представництва в більш ніж 140 країнах по всьому світу і глобальну торгівельну мережу, потужності для виробництва, зберігання і логістики сільгосппродукції.
Впровадження Системи контролю руху продукції (СКРП) на ТОВ «КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА»
Автоматизовано робочих місць: 10
Впровадження систем:
ІН-АГРО: Система контролю руху продукції
ТОВ «КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА» – дочірня структура китайської національної корпорації COFCO (China National Cereals, Oils and Foodstuffs Corporation), заснованої в 2008 році, яка спеціалізується на експорті зернових і олійних культур. В Україні КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА представлена трьома зерновими елеваторами, заводом із переробки насіння соняшника і портовим зерноперевалочним комплексом – ТОВ “ДССК”.
У вересні 2020 року завершилося будівництво та відбувся запуск елеваторного комплексу в селі Талалаївка.
З метою побудови ефективної системи безпеки керівництвом компанії у вересні 2019 року було ініційовано проєкт із проведення комплексу робіт з автоматизації системи контролю руху продукції (СКРП) із безоператорним зважуванням, системи відеоспостереження та системи управління бізнес-процесами.
Генеральним підрядником для виконання проєктних робіт була обрана ГК “RASK”.
Основний критерій вибору підрядника – наявність у спеціалістів компанії відповідного досвіду виконання аналогічних робіт на інших підприємствах галузі. Крім того, ГК “RASK” є розробником продукту ІН-АГРО: Система контролю руху продукції.
Впровадження даної системи дозволило отримати такі переваги, порівняно з класичними схемами приймання сировини:
- Перехід від паперових носіїв інформації (накладних) до електронних (безконтактні RFID-карти з пам’яттю);
- Формування єдиної бази даних системи приймання зерна, що працює автоматично;
- Формування накладної та інших документів у базі даних автоматично тільки при проходженні електронним документом усіх необхідних контрольних точок на пункті приймання зерна;
- Робота автомобільних ваг проходить повністю в автоматичному режимі, без втручання вагаря;
- Максимальне виключення несанкціонованого втручання в процес з боку персоналу лабораторії і на ваговій;
- Інтеграція з системою відеоспостереження і збереження фотоінформації надає можливість відстежувати небажані події і швидко на них реагувати;
- Автоматична ідентифікація транспортних засобів за номером їх реєстрації;
- Автоматизація процесу визначення якості зерна та відбору проб;
- Прозорість передачі інформації з системи приймання в програмне забезпечення бухгалтерії підприємства.
Важливими складовими успішності проєкту стали: створення спільної професійної команди, що включає методистів та інших фахівців високого рівня, кваліфіковане управління проєктом, чітке визначення його цілей та цілеспрямована мобілізація усіх учасників проєкту для досягнення цих цілей.




